如何解决注塑产品脱皮问题

产品脱层，有时也称为起层或分层，是一种在成型零件表面可以逐层去皮的缺陷。

原因

·高剪切应力。

·不相容材料掺合。

·脱模剂使用过量。

·材料湿度过大。多余水分加热形成蒸汽，导致表面脱层。

·材料降解。注射速度过快、停留时间过长或熔体温度过高会导致材料降解。螺杆或流道系统设计不当也会导致材料降解。

解决办法

·消除降解和多余剪切应力

·减小剪切应力。

·去除多余水分。材料供应商可为特定材料提供最佳烘干条件。

·减少回收材料。

·避免脱模剂使用过量。修复顶出系统或其他问题，消除脱模难点，而不应滥用脱模剂。

避免材料污染。

解决注射成型过程中的一个问题后，常常可能又会带来其他问题。因此，选择每种方法都需要考虑模具设计规范的所有相关方面。