注塑产品熔接线颜色深的原因

注塑产品熔接线颜色深的原因主要涉及以下几个方面：

材料分解:

当塑料材料在高速注射时，如果模具型腔内的气体温度升高，可能导致塑料材料的分解或碳化，特别是在结合线附近，从而形成深色的熔接线。

加工参数的影响:

注射速度：注射速度过快可能导致气体未及时排出，烧黑造成熔接线颜色深。

材料温度：如果塑料过热，也可能导致结合线附近脱色，使熔接线颜色加深。

模具设计问题:

排气不畅：如果模具排气不良，可能导致塑料在高温下分解，尤其是在浇口位置设计不正确时更为常见。

浇口位置：不正确的浇口位置可能导致结合线位置产生变化，如果移动到可接受的范围内，可以有效改善熔接线的颜色。

通过改善模具结构和注塑成型工艺，可以有效减少熔接线的颜色深度，从而提高注塑产品的质量和外观